半泡殼包裝
目前分類:機械元件 (59)
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切削刀具的材料
- Sep 20 Thu 2018 14:02
縱剪刀片制作如何保證所有成品厚度
縱剪刀片主要用於金屬板材,經過一套完善的真空熱處理工藝,硬度均勻,精密加工制做.縱剪刀片是縱剪刀座中最重要的一環,其加工精密度,更是要求甚高.對於平面,需采用超精密平面研磨機床,以特殊研磨方法研磨而成,並經嚴格品質管制,保證所有成品厚度.
在完整的縱剪刀組中,還包括隔套、墊片等部分.其主要目的是使圓刀片之間能保持一定的寬度,及上下刀間之水平間隙調整用,防止刮花碰傷,形堅固耐用.內孔、外圓表面經發黑處理,有效提高防鏽性能。異形刀片制件已經誕生了很長一段時間,與科學技術的進步,三維電腦輔助設計已被廣泛應用於產品設計,工程業務的設計,工藝設計和裝配過程中的地區如程度的發展的需要計算機輔助技術,特別是在計算機輔助工三菱刀片程(CAE技術),有限元法(FEM),推動研究和分析產品相關的建設,導熱系數,以及使用電腦輔助制造(CAM)工具來確定軌跡規劃,已經滲透到各個領域的工作已有效利用。
- Sep 12 Wed 2018 10:23
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把手分類
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球閥的優點與缺點
優點:①具有最低的流阻(實際為0);②因在工作時不會卡住球閥(在無潤滑劑時),故能可靠地應用於腐蝕性介質和低沸點液體中;③在較大的壓力和溫度範圍內,能實現完全密封;④可實現快速啟閉,某些結構的啟閉時間僅為0。05~0。1s,以保證能用於試驗台的自動化電磁閥系統中。快速啟閉閥門時,操作無衝擊。⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位;⑥工作介質在雙面上密封可靠;⑦在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕;⑧結構緊湊、重量輕,可以認為它是用於低溫介質系統的最合理的閥門結構;⑨閥體對稱,尤其是焊接閥體結構,能很好地承受來自管道的應力;⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋於地下,使閥門內件不受氣動閥浸蝕,最高使用壽命可達30年,是石油、天然氣管線最理想的閥門。
- Aug 10 Fri 2018 13:45
異形刀片的影響因素
- Aug 10 Fri 2018 13:43
角鋼鑽主操作控制面板
- Jul 17 Tue 2018 13:50
影響異形刀片質量的因素
(1)基體的選擇 由於碳化鎢硬質合金具有較高的硬度,較好的導熱性和韌性,因此多采用含有Co的碳化鎢硬質合金作為PCBN刀片基體。Co作為一種溶劑和粘結劑可以顯著提高CBN的燒結度,增強PCBN的強度[3],但是碳化鎢硬質合金中Co的含量不能過高,否則將影響PCBN刀片的耐磨性,縮短刀具的使用壽命。
(2)CBN晶粒的清潔度與顆粒度 CBN晶粒的表面清潔度將直接影響著PCBN的燒結質量,因此在燒結前都要對CBN晶粒進行嚴格地處理,以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質。采用的方法主要三菱刀片是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個小時。否則過多的雜質會影響CBN-CBN顆粒間及CBN與粘結劑間的粘結,使得PCBN刀片強度減小,耐磨性能降低。 CBN顆粒的大小不但對PCBN刀具的切削表面質量有影響而且對PCBN燒結時粘結劑的燒結能力起到一定的作用。一般來說,CBN顆粒度越小,PCBN刀具切削表面質量越好,刀具抗沖擊能力和耐磨性越好,因此,在加工淬硬鋼並且要求高的表面質量(即實現PCBN刀具的“以車代磨”)時,所采用PCBN刀具中的CBN顆粒應取較小值。但另一方面,由於PCBN刀片的燒結是通過“毛細現象”即各種粘結劑元素滲透到CBN顆粒之間實現的,如果CBN顆粒太小,CBN顆粒間的間隙就會減小,從而使得粘結劑元素的滲透量減小。因此,燒結時CBN顆粒又應選得大一些。綜合考慮以上兩種因素,CBN燒結時應多選擇混合粒度,並根據所選粘結劑粘結能力的不同而確定不同的粒度范圍。