血壓計

　　真空成型原理

　　折盒顧名思義就是用塑料來做的可以折折盒疊的盒子。折盒按不同的屬性可以分成不同的類。

　　插卡包裝

　　1。泡殼常用的塑料片材有哪些?各有什Tray盤麼特點?

　　凹模真空成型

　　紙托(Molded pulp tray紙托)，又名紙漿模塑 ，是以紙箱邊角料(Kraft Pulp)，新聞紙(Newspaper)，白色純木漿(Virgin Pulp)等為原料，經過碎漿並調配成一定比例濃度的漿料，在根據產品設計，定制的數控模具上(CNC tooling)，經真空吸附成型(Forming process)，後干燥而形成不同種類和用途的環保紙制品。

　　好的設計在做包裝設計時，要一並考慮包環保包材裝材料的選擇。包裝材料包含了外盒和內部相關的襯底等，所有和產品包裝關聯的部分。負責任的包裝設計在創意時，不僅要考慮整體的設計效果，還力求使用環保的包材，什麼樣的包裝材料更環保呢?

　　紙塑材料是由塑膠與牛皮紙復合而成，通常塑紙塑膠層采用pp聚丙烯(pp)為基材的pp扃絲編織布，牛皮紙則采用精制復合專用牛皮環保包材紙，二者通過熔融塑料熱復膜粘合而成。

　　1)雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品，長期使台中雷射雕刻用，導致激光切割頭損壞。

　　雷射切割機“穿孔”是指在要切割的材料(鋼布料雷射切割板、管等)上穿一個小木板雷射切割孔，一般所有的熱切割技術都需要能做到，沒有衝壓裝置的雷射切割機也不例外。下面亞豪數控編者就為大家講解下兩種雷射切割機的“穿孔”方法，供廣大用戶應用及參考：

　　紙護角的種類相當的多，根據用途的不同，那麼所角紙需要的型號也是不紙漿成型同的，就比如說，環形內圈紙護角就包括有L型和U型這兩款外型。而紙護角和托盤配套的使用，就能夠加固托盤的整體包裝，這樣就能夠有效地防止貨物傾斜、倒塌；而紙護角放置在紙箱外側進行打包時，這樣就能夠保護紙箱讓其不被打包帶拉破，同時還可以加固紙箱邊角的強度；而紙護角放置在紙箱內部角落，能增強紙箱的疊放強度，使包裝更牢固。

　　另外，環形內圈的紙護角就是由牛卡紙以及多層植草磚紗管紙經過多道滾軸壓合膠粘而成的，根據客戶所要求的長度來進行裁切。護角大概呈現90度角，同時它的表面光滑平整、沒有明顯的毛刺。

　　有紙護角作為很好的紙護頂、紙護邊、紙護角、紙護底的新型防護包裝材料，在日常的運輸中應用非常的廣泛，同時還可以根據不同的運輸方式和環境條件，有著多種的組合方式供大家選擇：

　　1，為了讓包裝運輸有一個牢固同時又穩定的的包裝，我們需要對裝包裝物品上的貨L型護角物進行必要的邊角的保護，我們只需要將托盤上以及堆好好的貨物相應的邊和角放一只紙護角，同時結合纏繞膜和打包帶配合的使用，那麼就能夠讓原本松散零碎的紙盒、板材、金屬管、金屬罐、玻璃瓶等物品成為牢固的整體，從而大大節約了其它包裝包裝材料材料，既符合國際上對進出口產品的環保要求，又節約了成本。

　　2，紙護角能夠通過一些特定材料(紙箱釘、熱溶膠)對單一產品的局部進行重點的保護，例如洗衣機、空調、冰箱(櫃)、貴重家具等，可謂是開辟了所謂"無容器包裝"的新途徑，是綠色包裝的典範之一。

　　植草混凝土路面磚作為一種新型的路面材料(植草磚紙漿成型下簡稱“植草磚”)，在部分住宅區內的次要角紙宅前小道點綴與應用，既提高了宅地泛綠和人們居家小型車輛的停泊，又滿足了城市宅基地集約化的基本要求，是合理降低商品房成本的基礎因素之一，因此，是房地產界廣泛使用的路面塊材，且有向城市公園等休閑場地，臨時“綠色”停車場的路面材料推廣的趨向。

　　但由於各地普及程度的不一致性，和各方主體對其認識的不同，一直來在產品標准、施工工藝、檢測技術和驗收等方面，沒有統一的方法或標准來衡量其質量的好壞，影響了工程實體質量；在投入使用後，往往會產生不同程度的質量問題。

　　1 混凝土路面磚與植草磚的共性與區別

　　1。1 共性

　　均可用於鋪設人行道、車行道、廣場等的混凝土路面及地面工程的塊、板材，根據《混凝土路面磚》(JC/T 446-2000)(下簡稱“《路面磚標准》”)規定：其力學性能和物理性能，必須符合該標准的5。3、5。4條的指標要求，是強制性條款；其施工工藝均可在混凝土基層上，用水泥砂漿鋪設。

　　1。2 區別

　　路面磚的形狀分為普通型路面磚和聯鎖形路面磚，既可用於鋪設倉庫等室內地面工程的塊板，又可用作室外工程的塊板。而植草磚的形狀由於在設置的孔洞中需要種植各種亭園草皮，其外形孔狀可根據使用者的喜好，千變萬化，但它不能作為倉庫等室內地面工程的板材使用；由於植草的需要，植草磚的混凝土是在長期的潮濕環境中服役，而路面磚則不同與前者，因此，它們的施工工藝又將有所變化；植草磚外形孔狀的多樣性，使其受力後的結構內力也隨之變化；鋪設的區位不同，植草磚塊材規格超過了路面磚標准所界定的尺寸，且不再是由單一的素混凝土加工成型；多種纖維材料的介入，使混凝土結體等多樣化成型工藝得到了充分的應用。

　　2 產品標准、施工工藝與L型護角檢測方法的探討

　　(1)由以上各種不同成因可知，路面磚與植草磚之間的變化，各地在加工工藝、施工工序和檢測方法上都會發生較大的差異，沒有一個現成的控制方法或統一的檢測標准可借鑒，確實需要相關各方主體，建立一個符合客觀狀況，又科學准確的檢驗方法；

　　(2)生產廠家編制的產品標准，由於其自身各種客觀條件或能力(4包裝材料M1E)所限，低成本控制和市場需求的“隨意性”等因素導致其“企標”的技術要求偏低，產品多樣種，“企標”單一性，甚至一個地方的企業標准，在同行業中廣泛抄襲，成了一個地區性的“通用標准”，而地方技術監督部門又無據可依，僅對“企標”備案，無能力嚴格地審查。

　　特點

　　包括蛋盒，蛋托，水紙漿成型果托，花植草磚盆，一次性醫用便盆等。它是以廢紙為原料、添加部分防潮劑(硫酸鋁)或者防水劑，然後根據不同的用途制成各種形狀的模型制品，用來作為雞蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工藝品等的包裝襯墊，有良好的緩衝保護性能。生產紙漿模塑技術設備發展很快，基本角紙工藝過程是漿料制備、模塑成型，干燥，整形四道工序。國內主要是半自動的設備，而國外幾乎都是全自動高耗能流水線；

　　模型制品

　　紙漿模塑制品是近幾年迅猛的新型包裝材料，是木材的優良替代品。紙漿模塑制品采用：原料打漿——配料——模壓成型——烘干——定型的制造工藝。由於在模壓成型後，工件上留有大量的水分(約55-60%)，最終制品的含水率為12-14%，因此在工件的烘干過程中要脫去約占工件重量一般的水分，這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。由於烘干過程發生了相變，能耗非常大，紙漿模塑制品加工成為高能耗產品。為此，對其烘干的能量轉換過程進行熱力分析是非常必要的。因為，通過分析可對烘干設備的設計加工改進，提高能量的利用率，對降低紙漿L型護角模塑制品行業的生產成本具有很重要的指導意義。

　　應用領域

　　紙漿模塑制品是用於包容和限制被包裝物的固體容器，服務於商品的流通儲運等環節，即主要應用於商品的運輸包裝。

　　制品功能

　　紙漿模塑制品的功能是：包容和保護被包裝產品，方便實用。

　　包容和保護包裝產品是紙漿模塑制品的首要功能。紙漿模塑制品應能夠可靠的容納包裝所規定的被包裝產品，使被包裝產品在運輸、裝卸、使用過程中不受損壞，且自身滿足強度、剛度和穩定性要求。紙漿模塑制品所用材料對被包裝產品也是安全的，兩者不發生相互作用。

　　方便使用即紙漿模塑制品的結構應具有宜人性。紙漿模塑制品的結構和形狀不應危害人體，在使用過程中適應人體的操作和搬運。

　　再就是，紙漿模塑制品是通過自身的特殊結構在受載時變性來延長相應時間、吸收外界能量，從而減少被包裝物受到衝擊和振動的。它不同於泡沫塑料包裝制品的緩衝機理，因為泡沫材料的制品，由於材料內部分布著大量可壓縮的泡孔，不論制品為何形狀，它都具有較好的緩衝性能，假如用紙漿塑膜材料和泡沫塑料分別制成一個大平包裝材料面，顯然前者是能緩衝的，而後者是不能緩衝的，所以對於紙漿塑膜制品來說，良好的結構設計是其完成保護內裝物，在運輸和搬運過程中提高減震能力的基本保證。設計出的結構性能將直接影響包裝件的強度、剛度、穩定性和實用性，即紙漿模塑制品的結構直接影響其包裝功能的實現。

　　紙托在我國的發展和延續興提出了很好的觀點，尤其對於紙托的紙包材使用範圍和行業適用性研究，闡述詳細合理的產業結構布局，為我國的紙托環保事業發展方向起到了指導作用。

　　1。禽紙塑蛋紙托。紙漿模塑蛋托因其具有疏松的材質和獨特的蛋形曲面結構，並具有更好的透氣性、保鮮性和優良的緩衝性和定位作用，尤其適用於雞蛋、鴨蛋、鵝蛋等禽蛋的大批量運輸包裝。使用紙模蛋托包裝鮮蛋，在長途運輸過程中，蛋品的破損率可以由傳統包裝的8%一10%降低到2%。歐美各國雞蛋的零售按個計，一般做成能裝6個(半打)雞蛋的紙漿模塑盒，盒外表面可按用戶要求印刷各種標志文字，以提高櫃台的陳列效果。國內目前定型產品有GB 10443—1989《紙漿模塑蛋紙托》規定的zDTP一30—40、zDTP一30—45、zDTP一環保包材30—50三種鮮蛋紙托，分別用於40-70g的鮮蛋包裝。

　　2。鮮果紙托。紙漿模塑水果紙托可以塑制成有水果曲面結構的紙托，用於桃、梨、柑橘、蘋果、菠蘿、番茄等果品特別是出口果品的包裝，可以避免水果問的碰撞損壞，還可以散發水果的呼吸熱，吸收蒸發水分，抑制乙烯濃度，防止水果腐爛變質，延長水果保鮮期，發揮出其他包裝材料難以起到的作用。

　　3。電器襯墊。我國的電器產品采用發泡塑料作內襯的較多，但歐洲發達國家已拒絕此類包裝物進口，迫使我國的內襯包裝盡快走上“以紙代塑”的道路。使用紙模材料作襯墊，具有可塑性好緩衝力強的優點，完全滿足電器產品的內包裝要求，其生產工藝簡練又不會污染環境，而且產品適應性強用途廣泛。

　　4。 易碎品隔墊。玻璃、陶瓷制品以及禽蛋類等易碎品的隔墊以往多用紙屑和草類替代，既不規範又不衛生，防減震效果也難盡如人意。紙托隔墊制作簡易，成型後整齊劃一，便於包裝且緩衝減震能力強。由於此類產品對原料工藝要求均不高，生產成本易於控制，適合大規模生產和應用。

　　5。 農用器具。主要用於秧苗或其他農作物的營養缽、花卉苗木護翼、糧食、蔬菜、鮮肉類的包裝以及蠶用方格簇等，如園林綠化和庭院種植中使用的紙模缽，其最大優點是培植幼苗無須二次移植，種子出苗後可連苗帶缽一起移栽(缽體可自行降解)，省工省時且成活率高，若在山地沙漠等自然條件較差的地域配合植樹造林其效果將更加好。

　　6。 食(藥)品包裝。除了快餐用具，許多藥品、食用半成品、熟食品及方便食品均可使用紙模包裝，如淨菜紙托、方便面碗、國餐飲業用容器等，不僅干淨衛生而且使用方便，又可回收再生利用，十分符合環境保護和人體健康要求。

　　7。 醫用器具。傳統醫用器具在使用上的最大問題是消毒不徹底容易形成交叉感染，若改用一次性的各型紙模紙托、痰盂、便盆、體墊、夾板等不紙托僅可免去消毒環節，節省人工，而且其廢棄物可直接焚燒，無毒副作用。況且紙模器具價格適中，醫患雙方都易接受，給醫療護理工作帶來許多方便。

　　8。 特種行業紙托包裝。某些制品怕衝撞、怕靜電、怕潮濕、怕鏽蝕，包裝儲運中要求萬分謹慎。紙模材料可制作成中性物質，且緩衝力好、可塑性強，可防潮、防鏽、防靜電，加入專用助劑後其性能還可擴展，使用中安全系數大。

　　紙托(Molded pulp tray)，又名紙漿模紙托塑 ，是以紙箱邊角料(Kraft Pulp)，新聞紙(Newspaper)，白色純木漿(Virgin Pulp)等為原料，經過碎漿並調配成一定比例濃度的漿料，在根據產品設計，定紙塑制的數控模具上(CNC tooling)，經真空吸附成型(Forming process)，後干燥而形成不同種類和用途的環保紙制品。

　　它具有良好的防震、防衝擊、防靜電、防腐蝕效果，並對環境無污染，更加有利於廠家產品的出口，廣泛應用於電子、電器、電腦、機械零部件、工業儀表、工藝品玻璃、陶瓷、玩具、醫藥等行業的包裝。

　　紙托可分為四大類：工業紙托(Industry)、農用紙環保包材托(Farm)、食品用紙托(Food)和醫用產品(Medical)。

　　1。工業紙托

　　主要應用於大小家電、機械配件、電子產品、燈飾的內襯包裝。

　　2。農用紙托

　　主要應用水果、禽蛋、農營養缽。

　　3。食品用紙托

　　主要應用於食品碗、盆、超市食品托盤。

　　4。醫用紙托

　　主要應用於，戰地前線的一次性醫用產品，例如紙尿壺，紙便盆等。相對塑料，不鏽鋼用品，其一次性可碎解成紙纖維排入排污系統的優點，可以絕對避免交叉病菌污紙包材染。

　　切縫窄工件變形小

　　雷射束聚焦成很小的光點，使壓克力雷射切割焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

　　切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透木板雷射切割鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片並導致鏡片過熱。

　　大多數有機與無機材料都可以用雷射切割。在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什麼樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此雷射切割很困難，甚至不能切割。雷射切割無毛刺、皺折、精度高，優於等紙類雷射切割離子切割。對許多機電制造行業來說，由於微機程序控制的現代雷射切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比衝切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢於模衝，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的布料雷射切割。

　　無接觸加工

　　雷射束聚焦後形成具有極強能量的很小作用點，把它應用於切台中雷射雕刻割有許多特點。首先，雷射光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵最小的鄰近切邊的熱影響區；⑶極小的局部變形。其次，雷射束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即雷射切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，雷射束可控性強，並有高的適應性和柔性，因而⑴與自動化設備相結合很方便，容易實現切割過程自動化；⑵由於不存在對切割工件的限制，雷射束具有無限的仿形切割能力；⑶與計算機結合，可整張板排料，節省材料。
 

　　雷射切割與其他熱切割方法相比較，總的特點紙類雷射切割是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。

　　⑴ 切割質量好

　　由於雷射光斑小、能量密度高、切割速度快，因此雷射切割能夠獲得較好的切割質量。

　　① 雷射切割切口細窄，切縫兩邊平行並且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0。05mm。

　　② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至雷射切割可以作為最後一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

　　③ 材料經過雷射切割後，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，並且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。雷射切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6。2mm厚的低碳鋼板。

　　⑵ 切割效率高

　　由於雷射的傳輸特性，雷射切割機上一般配有多台數控工作台，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。

　　⑶木板雷射切割 切割速度快

　　用功率為1200W的雷射切割2壓克力雷射切割mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚布料雷射切割的聚丙烯樹脂板，切割速度可達12台中雷射雕刻00cm/min。材料在雷射切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。

　　⑷ 非接觸式切割

　　雷射切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變雷射器的輸出參數。雷射切割過程噪聲低，振動小，無污染。

　　⑸ 切割材料的種類多

　　與氧乙炔切割和等離子切割比較，雷射切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對於不同的材料，由於自身的熱物理性能及對雷射的吸收率不同，表現出不同的雷射切割適應性。
 

　　雷射切割可分為雷射汽化切割、雷射熔化切割、雷射氧木板雷射切割氣切割和雷射劃片與控制斷裂四類。

　　1)雷射汽化切割

　　利用高能量密度的雷射束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到紙類雷射切割材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以雷射汽化切割時需要很大的功率和功率密度。

　　雷射汽化切割多用於極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。

　　2)雷射熔化切割

　　雷射熔化切割時，用雷射加熱使金屬材料熔化，然後通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。雷射熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

　　雷射熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不鏽鋼、鈦、鋁壓克力雷射切割及其合金等。

　　3)雷射氧氣切割

　　雷射氧氣切割原理類似於氧乙炔切割。它是用雷射作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中布料雷射切割形成切口。由於切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以雷射氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大於雷射汽化切割和熔化切割。

　　雷射氧氣切割主要用於碳鋼、台中雷射雕刻鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

　　4)雷射劃片與控制斷裂

　　雷射劃片是利用高能量密度的雷射在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發出一條小槽，然後施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。雷射劃片用的雷射器一般為Q開關雷射器和CO2雷射器。

　　控制斷裂是利用雷射刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。
 

　　主要應用

　　由於衝壓具有如此優越性，衝壓加工在國民經濟各個領域應用範圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫療器具，日用電器及輕工等部門裡都有衝壓加工。不但整個產業界都用到它，而且每個人都直接與衝壓產品發生聯系。像飛機，火車，汽車，拖拉機上就有許多大，中，小型衝壓件。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是衝壓加工出來的。據有關調查統計，自行車，縫紉機，手表裡有80%是衝壓件；電視機，收錄機，攝像機裡有90%是衝壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不鏽鋼餐具，全都是使用模具的衝壓加工產品；就連電腦的硬件中也缺少不了衝壓件。

　　但是，衝壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復雜零件需要數套模沖壓加工具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在衝壓件生產批量較大的情況下，衝壓加工的優點才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益的。

　　當然，衝壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現在衝壓加工時產生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的安全事故時有發生。不過，這些問題並不完全是由於衝壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由於傳統的衝壓設備及落後的手工操作造成的。隨著科學技術的進步，特別是計算機技術的發展，隨著機電一體化技術的進步，這些問題一定會盡快二完善的得到解決。

　　設計原則

　　(1)設計的衝壓件必須滿足產品使用和技術性能，並能便於組裝及修配。

　　(2)設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料衝裁。

　　(3)設計的衝壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利於簡化模具結構、簡化沖床加工工序數量，即用最少、最簡單的衝壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，並有利於衝壓操作，便於組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。

　　(4)設計的衝壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，並有利於產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。

　　(5)設計的衝壓件，應有利於盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，並有利於衝模使用壽命的延長。

　　1、衝床取動時或運轉衝制中，操作者站立沖床加工要恰當，手和頭部應與衝床保持一定的距離，並時刻注意衝頭動作，嚴禁與他人閑談。這一點衝床加工要注意。

　　2、衝制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。

　　3、衝制或猥制長體零件時，衝床加工應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

　　4、單衝時，手腳不准放在手、腳閘上，必須衝一次搬(踏)一下，嚴防事故。

　　5、兩人以上共同操作時，負責搬(踏)閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬(踏)閘。

　　6、工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境

　　7、正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

　　8、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。

　　9、機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認衝床加工正常後方可使用，不得帶病運轉。

　　10、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試衝(空車)，確保在模具處於良好情況下工作。

　　6。開車前要注意潤滑沖壓加工，取下床面上的一切浮放物品。