血壓計

　　電焊機的用途很廣泛。不管是大的造船企業、工礦企業和各種建築引擎電焊機企業電焊機是不可缺少的工具。電焊機是用於材料焊接的，在使用時是帶電的，尤其是一些小的施工單位為節省成本購買便宜的電焊機，在施工現場惡劣的環境下使用很容易引起觸電、著火、脫焊的現像發生，會危及人身安全和財產安全。因為焊接質量不好也會造成“豆腐渣”工程。

　　1、工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊電焊機機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊縫機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機。

　　隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量電離子焊接機、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具電離子切割機有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。

　　數控火焰切割機

　　1、工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、引擎電焊機直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊縫機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機。

　　交流焊機和直流焊機應用領電離子切割機域的區別主要是交流焊機一般都用在鋼結構制造單位或一般通用機械電離子焊接機或農業機械制造單位。直流主要用在制造壓力容器鍋爐，管道，或重要結構制造單位的焊接用焊機。

　　⑴逆變焊機的主要應用領域一樣，只不過焊機更節能，輕便。
電焊機
　　⑵埋弧焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位，壓力容器鍋爐制造單位。

　　⑶氣體保護焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位或通植釘機用機械 農用機械，汽車制造廠，防盜門加工廠，制造壓力容器鍋爐的單位現也廣泛的應用了氣體保護焊機。

　　⑷氬弧焊機主要用在管道，壓力容器鍋爐，不鏽鋼加工企業。

　　⑸交流氬弧焊機主要用鋁焊接制造單位，鋁制容器制造單位。鋁制暖氣片焊接。

　　2、直流焊機有二種：一種是交流電機的基礎下加裝整流元件，還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。

　　3、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳氣體保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

　　4、埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。

　　5、氣體保護焊機：氬弧焊、二氧化碳保護焊，在氣體的保護下焊機時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料。

　　6、激光焊機：可焊晶體管內部的引線。

　　7、對焊機：索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。

　　特點

　　一，電焊機優點：電焊機使用電能源，將電電焊機能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同)永久性的連接，焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好電離子切割機，這給儲存氣體和液電離子焊接機體容器的制造解決了密封和強度的問題。

　　二，電焊機缺點：引擎電焊機電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除鏽清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

　　原理

　　是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/38植釘機0V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
 

　　板下料材料利用率和切割耗材壽命的高低是影電離子焊接機電離子切割機響企業的經濟效益的主要因素之一。購買鋼板時，要注意選購鋼板的質量，在鋼板已經生鏽或已經變形彎曲的情況下，盡量不要購買。

　　數控切割機能完成對原料的軌跡切割行走，但並不是智能到對原料切割軌跡的自動優化，這需要配合相關的套料軟件完成，當然，並不是每加企 業的切割下料都需要購買套料軟件的，特別是當加工材料單一、切割形狀固定時，可以在CAD制圖時做簡單的圖片排列以最大化材料使用率，降低加 工成本。也可共邊切割是節省切割耗材最有效的方法。長直線邊的零件還是挺多的，如直邊鬥的上下側板，挖鬥的唇板推土鏟的三角板等。 使用計算機輔助技術，合理的運用共邊切割方法。

　　任何機械設備都不應電焊機該頻繁的開關機使用，具體在數控切割機上沒，多次的開關機不僅降低了工作效率，同時對設備也存在損耗。企業應當合理規劃設備使用時間，盡量一次性、大批量的完成切割任務，盡量減少維修造成的停工時間。

　　改變切割工人在數控等離子引擎電焊機切割機控制器上進行手工編程套料的傳統落後生產方式(20%的時間切割機不是在切割，而是在等待切割工人在控制器上進 行編程套料，並植釘機且又慢又不好)。
 

　　導致氣壓過低或者過高的原因及解決辦法：
電離子切割機
　　1。氣壓過低：等離子數控切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現像。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。

　　解決方法：使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢電離子焊接機修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正電焊機確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥引擎電焊機進行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打植釘機開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

　　2。氣壓過高：若輸入空氣壓力遠遠超過0。45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

　　解決方法：檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。

　　噴砂機通過電氣控制系統實現全自動噴砂，可以自動調節噴砂角度噴砂機、噴砂時間、噴砂距離、反吹時間、噴槍的運動、工作台的轉速等。

　　電氣控制系統主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作台轉動組件、噴砂組件、吹淨組件、除塵組件等幾個部分組成，所有的組件都是由LM系列 PLC根據觸摸屏事先設定的參數統一協調控制，高效可靠完成噴砂工藝過程。

　　X軸橫移組件

　　由一個步進電機、絲杠、導軌、滑塊、限位開關 、一個增量式編碼器組成。步進電機接收LM系列 PLC高速脈衝信號，按照一定的速度帶動絲杠旋轉，使滑塊在導軌上左右移動，編碼器采集絲杠轉的圈數，形成一個X軸運動的閉環控制系統，兩個限位開關安裝在左右滑塊運動的極限位置，確保滑塊運動的安全性，不會出現飛車的事故。

　　Y軸縱移組件

　　與X軸組件一樣，由一個步進電機、絲杠、導軌、滑塊、限位開關、一個增量式編碼器組成。使滑塊在導軌上上下移動，編碼器采集絲杠轉的圈數，形成一個Y軸運動的閉環控制系統，兩個限位開關安裝在滑塊上下運動的極限位置，確保滑塊運動的安全性，不會出現飛車的事故。

　　工作台轉動組件

　　由一個伺服電機、工作台、減速器組成。伺服電機設置為速度控制模式，采用LM系列 PLC模擬量輸出控制，通過減速器減速後帶動工作台面以恆定轉速轉動，通過觸摸屏可以改變其轉速，由於工作台轉動慣量比較大，伺服電機設置加速啟動和減速停止，以減少過衝對伺服電機的損壞。

　　噴砂組件

　　主要由噴槍、氣槍、出砂閥、出氣閥、氣源、過濾器等組成。控制管路中的壓力，以保證噴砂的強度，壓力值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面相對較光滑。調節出砂閥和出氣閥的接通時間可以控制噴砂時間和吹淨時間，以保證噴砂處理的效果，噴砂時間和吹淨時間可以在觸摸屏上設定。

　　除塵組件

　　由除塵機組、反吹電磁閥、濾芯等組成。設備配置的濾芯式除塵單元集二級除塵於一體，配合調節不同的反吹間隔時間，可用於高含塵濃度的氣體處理。對於015μm 級以上的粉塵顆粒，除塵效率高達99。99% ，淨化後的空氣實現了近於零排放的狀態，比傳統的布袋除塵器過濾精度提高100 倍以上，大大減少了除塵空氣排放對大氣造成的污染。

　　靜電電動機的運行原理有兩種：一靜電機種是利用介電弛豫原理，另一種是利用電容可變原理。

　　1。利用介電弛豫原理的靜電電動機油煙處理一般被稱為靜電感應電動機或異步介電感應電動機。其具體原理如下：如果將一個介電轉子置於旋轉電場中，那麼就會在轉子表面感應出電荷，由於介電弛豫，這些電荷滯後於旋轉電場，這些感應電荷與旋轉電場之間的偏移就產生了一個作用在轉子上的轉矩。如果轉子由多種介質構成，那麼不同的介電弛豫過程就會被疊加，在不同的頻率下起作用。由於電動機運行時，轉子的角速度小於旋轉電場的角速度，因此這種電動機被稱之為“異步”，電動機的轉矩與效率都取決於轉子角速度與旋轉電場角速度的比。

　　電極靜止排放，相差90°相角的兩個電壓用來產生旋轉電場。

　　感應型靜電電動機有其自身的優勢：第一，感應電動機靠介電弛豫來建立轉子上的電荷分布，而不是靠轉子的凸極結構，於是感應電動機的轉子可以是光滑均勻的，甚至可以是液體。所以從制造工藝上講，感應電動機比電容可變電動機有優勢。第二，感應電動機是異步運行的，所以它可以不需要轉子位置的反饋就可以獲得較好的運行異味處理性能。第三，在感應電動機某一特定的運行狀態下可以提油霧回收高軸承摩擦和磨損的特性。但是由於介電感應電動機材料的電性能對電動機的運行有很大的影響，因此對於感應電動機而言，對材料導電性能的控制就成為設計和制作上的難點。

　　2。利用電容可變原理的靜電電動機就是指利用帶電極板之間基於靜電能的能量變化趨勢產生機械位移，這種作用力使兩個電極趨於互相接近並達到一能量最小的穩定位置。電動風管工程機的定子為靜止電極，轉子為移動電極，通過限制轉子向定子方向移動的自由度，就可以使轉子獲得一個單一方向的位移。電容可變型靜電電動機的結構簡單，由性能良好的絕緣體和導電體構成，它的激勵只需要簡單的開環電壓脈衝就足夠了。

　　電容可變型靜電電動機也有著一些缺點：第一，為了使之能夠運行，必須保證定轉子間的電容可變，因此對於頂驅式和側驅式電動機的轉子就必須是凸極的結構，這樣的結構做成平面化就需要復雜的工藝步驟。第二，為了獲得較大的電容變化以提高驅動轉矩，就需要減小定轉子之間的氣隙，這就又增加了加工的難度。第三，電容可變型靜電電動機是同步式電動機，因此即使是最小的運行也需要轉子位置的反饋，這可以說是一個很重要的缺點。最後，轉子易受到橫向電場力的作用，從而導致了軸承摩擦和磨損。

　　熱水高壓清洗機主要用在難以清洗管夾的場合，特別是含油的物體。冷水供應隨處可取，供應充足，成本較低。這就使得冷水高壓清洗機的應用範圍非常廣泛，而且它具有多功能性，熱水高壓清洗機適合任何居家環境，無論是單身寓所，小家庭或大家庭，在最短的時間毫不費力地獲得最佳的清潔效果。

　　使用熱水高壓清洗機能迅速衝洗淨大量冷水不容易衝洗的污垢和油漬，令清潔效率得到大幅度提高。但是往往因為熱水清洗機價格偏高且運行成本高(因為要用柴油)，大部分用戶可能會選擇普通的冷水高壓清洗機；當然為了提高清潔效率和效果，還是有不少專業客戶會選擇熱水清洗機的。

　　熱水高壓清洗機的特點：

　　1、是采用全不鏽鋼材質的電加熱體，配備有可視窗液位管，堅固耐用，觀察和操作方便。

　　2、是配備有高精度曲軸高溫柱塞泵，閥門及密封件均為防熱設計，進入高溫熱水時，能夠確保高壓泵泵頭的正常運行工作。

　　3、能夠保證快速持久的供給循環高壓熱水，保證了清洗油污物體的時間和質量要求；五是配備有低液位自動報警和斷水保護功能，保證了清洗機的安全運行；采取整體封閉式結構，防水防潮效果十分良好。

　　4、是配備有智能溫度控制器，精確控制出水溫度，對提高清洗各類油污的效果很好。

　　清洗籠的使用

　　在清洗小零件物品時，常使用管束網籠，由於網眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網眼為好。

　　頻率的選擇

　　超聲清洗頻率從十幾kHz到100kHz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，高壓清洗機用高頻(一般40kHz以上)較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調頻清洗高壓洗車機，效果更良好。

　　其它

　　清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預高壓幫浦清洗。在清除了大部分污垢之後，再用超聲清洗余下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品(零件)時，如果采用清洗網或者使清洗物旋轉，邊振動邊用超聲輻射，能得到均勻清洗。

　　清洗液溫度的選擇

　　水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊管夾繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高後空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以後，空泡內氣體壓力增加，引起衝擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。

　　超聲清洗效果不一定與(功率×清洗時間)成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易於受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
 

　　高壓清洗機用於衝洗過濾液壓系統在制造、裝高壓幫浦配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物；也可以適用於對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統設備的高性能、高可靠度和長壽命。

　　高壓清洗機運轉時有一定的工作壓力達不到設備的額定壓力但是或者說壓力只停留在一定範圍內而不能上升，在這種情況下，首先應先檢查高壓清洗機高壓噴嘴的孔徑是否匹配，如不匹配更換高壓噴嘴即可。其次檢查高壓清洗機調壓閥是否調到正確的位置。如果在排除這兩種情況下壓力仍然上不去，最後檢查高壓泵內高壓清洗機密封組件(O型圈、水封)是否完好，活塞是否損壞。如果活塞出現損壞這就需要檢修了。

　　在啟動使用一段時間後出現抖動如何解決：

　　第一，供給高壓水高壓洗車機槍的水流量可能會受到限制，這是因為橡膠軟管被扭結在管束一起了，或者是因為從總龍頭/總閥門流出的水量就小。確信用全力將水龍頭/閥門完全打開了。檢查進水過濾器是否被堵住。將噴槍杆設置為高壓噴射。管夾

　　第二，如果已經有一段時間沒有用這個工業級高壓清洗機了，首次啟動後允許水壓逐漸增大。允許被截留在泵裡的空氣逸出。允許高壓清洗機逐漸增大水壓，然後扣動扳機釋放出水壓。當高壓清洗機正在使被截留的空氣逸出泵時，高壓水槍的水壓將在高壓和低壓之間上下波動。重復上述過程直到被截留的空氣已經全被釋放掉。不要長時間扣動扳機並保持長時間這樣的狀態來等待空氣被釋放掉。這樣壓力將不會逐漸增大。先要增大壓力，然後再通過擠壓扳機釋放掉空氣。一旦所有被截留的空氣逸出泵時，高壓水槍將在高壓下正常工作而不會起伏不穩定。

　　1，清洗機的心髒是高壓泵，它們處於無可替代的位置高壓洗車機，，活塞泵最常見，由於它們更有效率並且有更長的壽命，活塞通常由陶瓷制作非常不易磨損，活塞泵通常被描述為一根活塞前後運動。通過一個固定的密封件；而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過一個光滑的缸壁，柱塞泵通常有更好的初期使用特性，但是不能運行過高的壓力並且壽命較短。

　　2、泵的容量取決於泵高壓清洗機的速度，泵必須使同量的水進入並出來。不像離心泵那樣可以增減流量。活塞泵高壓幫浦有一個非常穩定的水流量參數，高壓清洗機無論以多高的壓力噴射出去流量不變，噴嘴出水口的堵塞會造成高壓泵承壓過大。因此系統內都安裝有卸壓閥之類的裝置。

　　3、當活塞向後運動，水通過進水閥被吸入密封腔，當活塞向前運動，迫使水通過出水閥流向泵的出口。大多數活塞泵都雙聯或三聯的。雙活塞泵對系統組件和操作者的要求更高、更嚴格。三聯泵由於能產生更平穩的水流而成為高壓清洗機中最通用的形式。高速泵可以產管束生更少的壓力損失，對起動扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨損，更少的吸入量，有時噪音較大且可能損壞。

　　4、高壓清洗機90%的故障通常不是因為泵，最常見的故障是由於構件或部件的磨損(如噴嘴密封件等)造成的，泵內進水量不足是造成泵早期故障的首要原因，進水管不合適不能使足夠的水進入泵造管夾成空化現像。空化使得混合於水中的氣體發生小的爆炸產生超壓損壞，活塞表面造成磨損。
 

　　第一步：確定主機型號

　　首先要考慮房屋的面積和朝向，空調設備看是否有大面積的玻璃窗，以此來計算空調最大的同時使用系數。一般而言，在普通家居環境中，實際使用時所需要的冷量往往不是全部房間冷量的綜合，而是低於後者，前者大約只需要達到後者的60% 70%即可。這樣可節省投資，避免不必要的浪費。房間實際所需冷量可通過以下公式計算：

　　實際受冷面積=房屋建築面積×房屋實用率×65%(除去廚房、洗手間等非制冷面積)

　　實際所需冷量=實際受冷面積×單位面積制冷量

　　注意：單位面積制冷量根據具體情況有所變化，家用通常為100 150瓦/平方米。如果房間朝南、樓層較高，或者有大面積玻璃牆，可適當提高到170 200瓦/平方米左右。

　　第二步：確定室內機與風口

　　根據實際所需冷量大小決定型號，每個房間或廳只需要一台室內機或者風口，如果客廳的面積較大，或者呈長方形，可以多加一台室內機或風口。以每12平方米需要一匹左右為 准。

　　第三步：確定空調布局：

　　1、主機的位置要講究通風散熱良好，便於檢修維護，同時位置要盡量空調箱隱蔽，避免影響房子外觀和噪音影響室內；

　　2、室內機的位置要和室內裝修布局配合，一般是暗藏在吊頂內，也可以隱藏在高櫃的頂部。一般室內機都是超薄型的，只需要大約25釐米的高度就可以放置。安裝時要注意回 風良好，使室內空氣形成循環，以保證空調效果和空氣質量；

　　3、管路的布置：冷水機組的冷媒管路都比較細，即使外面包上保溫層，也可以方便地暗藏起來；管路需要全程保溫，管件、閥件以及與管路接觸的金屬配件都要保溫包裹起來 ，以防冷凝水滴漏；管路材料一般選用PP R管、PVC U管或鋁塑復合管，可以保證50年不損壞；全部的冷凝水集中或就近隱蔽排放；

　　4、室內機可根據用戶要求增加負離子發生器、淨化除塵裝置，以進一步提高室內空氣質量。
 

　　空調箱的工作原理

　　空調箱是將空氣空調箱過濾器、表冷器、 加熱器 、 加濕器 等空氣處理部件，整體裝在一個立/臥櫃式箱體內而形成的機組。空調箱是不帶制冷機的，由集中的冷、熱源提供冷、熱水。根據機外余壓大小可分為兩種:一種是機外余壓較大的，可以接 風管 :另一種是機外余壓較小的，一般不接風管。櫃式空調機組具有 占地面積 小、安裝簡便、使用靈活等優點，多使用在面積不大或比較分散的大 房間 ，空調設備也有將多台櫃式空調機組分散布置在面積較大的空調房間裡使用的。但櫃式空調機組的機外余壓一般不是很大，難以用在有較長距離的風管或有較多風管彎頭的空調系統。新風空調機組是將一些處理功能段和風機等組合在一起而形成的整體機組。其主要特點是機組的高度小，安裝方便，適合於吊裝在 吊頂 內，可不占用機房面積，適用於建築物層高低的場合。但由於機組高度的限制，機組處理空氣量有限，最大可達15000m訓，且機組的表冷段 換熱器 的排數一般為4~8排，因此機組的空氣處理能力有限。新風機組一般采用低噪聲雙吸離心風機。該類風機具有能耗低、噪聲小、靜壓高、經久耐用等優點。這種機組常作為新風機組使用，也可作為空調機組使用。

　　空調箱的保養和維護

　　機組經過維修保養能使機組的使用效果良好，恢復制冷、制熱量，節省運行費用並且延長使用期限。

　　1。檢查機組運轉情況，如有異常狀況給予排除，保持機組正常運轉。

　　2。檢查機組各部件是否需要更換，如需要更換的部件給予更換。

　　3。清洗過濾器(網)整潔機箱。檢查進出口調節閥位置，防止出現不許可高壓或吸入壓力。初效過濾器1。5～2個月用自來水清洗一次，中效及高效過濾器8～9個月更換，活性碳過濾器8~9個月更換。

　　4。清洗排管(表冷器、熱排管)，梳理因運輸或安裝中碰歪的翅片，用專用 清潔劑 清洗鋁翅片。

　　5。清洗擋水板，水盤(或更換不鏽鋼水盤)。

　　6。風機保養：整機清潔，軸承加油或更換，風葉靜平衡校正。

　　7。電機保養：皮帶檢查，調節或更換。軸承加油3個月/1次或更換，電機絕緣 電阻 及電流測量。

　　8。整機清潔保養，依據機箱外殼破損情況更換面板或油漆修補。
 

　　1。分類

　　風管系統按其系統工作壓力風管工程(P)可劃分為：

　　低壓系統(P≦500Pa)、

　　中壓系統(500

　　高壓系統(P>1500Pa)

　　風管工程制作的一般要求

　　2。 制作風管用的材料和制作的相關注意事項

　　金屬板材：包括普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不鏽鋼板、鋁板等；

　　非金屬板材：包括酚醛鋁箔復合板、聚氨酯鋁箔復合板、玻璃纖維復合板、無機玻璃復合板、硬板、織物(如布風管)等。

　　風管所使用的板材及規格應符合設計及質量驗收規範的要求：

　　排煙系統風管板厚若無要求，可按高壓系統風管板厚選者。

　　非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風管內部絕熱材料應不低於難燃B1級。風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級材料。

　　防排煙系統風管的耐火應符合設計規定，風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。

　　風管工程通常采用現場連接方法主要采用咬接與焊接：

　　咬口連接形式有單咬口、立咬口、聯合角形咬口、按扣式咬口、轉角咬口，各種咬口連接的咬縫，應達到縫線順直、平整、嚴密和結構連接的強度要求。

　　風管支、吊架所采用的型鋼的切斷及其螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊切割。

　　1、設備日常維護問題。從調查情況看，生產廠一般都提供一年油霧回收的設備免費維護，但超過一年保修期後，用戶不願花錢進行設備的清洗和維護，使設備出現因不定期維護而影響正常運轉的現像。因此，在油煙淨化設備安裝較為普及的城市，環保監管工作的重點應及時從重安裝靜電機轉移到重運行上來。油煙處理通過加強對設備運轉的日常監督管理，加大執法力度，提高油煙淨化設備的正常運轉率。各地應鼓勵油煙淨化設備生產廠家建立油煙淨化設備運營，代理多家產品，專業負責油煙淨化設備的維護和運行。飲食業業主與運營或生產廠可簽訂服務合同，明確分工和責任，以有利於將油煙淨化設備的運行管理落到實處。

　　2、進一步提高油煙淨化設備技術水平問題。當前市場應異味處理用的油煙淨化技術大都可以滿足環境保護法規和標准的要求，但也顯現出生產廠家過多、生產規模偏小、技術含量不高，以及市場不正當競爭等問題。應探討進一步提高油煙排放標准和產品認定技術要求，通過提高油煙淨化設備性能指標(如淨化效率、阻力、VOC指標要求等)，規範和引導市場，扶優壓劣，提高油煙淨化的技術水平。

　　目前油煙淨化設備技術應用的發展方向應定位於進一步完善產品功能，提高產品技術含量，朝著盡可能減少運行過程中的日常維護量並保證運行可靠性方面努力。設備應配置必要的工作儀表可指示出電壓、電流、液位、阻力、溫度等設備運行狀態的工作參數，便於日常維護和環保部門監管。組建一批飲風管工程食業油煙治理的專業化運營，也是通過市場化手段促進油煙淨化設備應用水平提高的有效途徑。

　　3、油煙淨化設備的工程化應用問題。目前少數油煙淨化設備生產廠缺乏專業工程技術人員，不懂油煙淨化設備應用的工程技術問題。如不能根據用戶現場確定合理的管道設計、設備選型、風機(水泵)匹配選型、風機的減振、隔聲措施等，不能為用戶提供油煙淨化的一條龍服務，影響設備的正常運轉和淨化效果。實際應用中有大風機配小設備(煙氣流速過快，停留時間短，導致淨化效率下降)或小風機配大設備(導致排煙不暢)的現像。油煙淨化效果不應簡單看成僅僅是油煙淨化設備的問題，而是一個工程問題，應通過提高工程化水平，不斷提高油煙淨化器設備的效果和應用水平。
 

　　1、 注意炒菜的油

　　炒菜的異味處理時候一定要用新油炒菜，盡量不要使用煎炸過或者已經加熱過的油。因為使用過的油炒菜時產生的油煙更多，這樣對於做飯的人會產生更為嚴重的傷害靜電機。

　　2、 注意炒菜方式

　　盡量避免爆炒、煎炸之類的做菜方式，這類烹飪方油煙處理式需要極高的溫度，相應也就會產生大量的油煙。而且，一旦油溫超過300度，就會產生大量的致癌物質。

　　3、 注意油溫

　　炒菜時最適合下油鍋的時間就是油溫大約油霧回收是8成熟的時候，這個時候將菜放入烹飪，就會讓烹調油迅速降溫，從而避免了油溫過高的情況。

　　4、 利用廚房空氣處理器

　　廚房油煙機只能抓取部分油煙，而布朗旗下的廚風管工程房空氣處理器正好能抓取剩余的油煙。它是全球首款廚房空氣處理器，擁有快速抓取油煙的三向進風口、油氣分離處理裝置、配備指示孔的油盒與防煙氣倒流裝置。另外，機器內置高精准燃氣泄漏傳感器，守護廚房燃氣使用安全。

　　5、總之，油煙是廚房裡的一大殺手，要意識到油煙對健康的危害性。同時，讓我們養成好的烹飪習慣，用科學的方法減少油煙對身體的損害。

　　1、廚房窗戶巧清洗

　　廚房窗戶油煙處理由於經常受油煙的熏染，比其他玻璃要難清洗。清洗廚房窗戶時，先用雞毛撣子撣除玻璃內外的塵埃，再噴上一些玻璃清潔劑，用抹布從玻璃的外面先擦起，再擦拭玻璃的內部，很快就能擦得干干靜電機淨淨了。如果是有花紋的毛玻璃，先用舊牙刷刷洗，以清水衝淨，最後用干布擦拭即可。

　　2、去除牆壁瓷磚頑固油漬

　　炒菜時，油經常會飛濺到牆壁上，時間一久，就會形成黃斑，很難看。可以直接將少量的清潔劑倒在不沾油抹布上，擦掉油漬後用清水衝洗。那些在瓷磚縫間難清洗的地方，用舊牙刷異味處理就可以輕松搞定了。

　　3、煤氣灶和抽油煙機清潔

　　煤氣灶和抽油煙機上很容易積滿油潰。如果是表面上，把不沾油抹布用清洗劑噴濕，覆蓋在油漬上，過一段時間之後再進行清理，很容易就清掉了。如果是裡面，先將煤氣灶的架子卸下，以軟毛金屬刷輕輕擦拭後，再以不沾油霧回收油包覆住，並噴上一些清潔劑，過一會兒再清洗。對於抽油煙機內的濾油網、風扇葉，卸下後可浸泡在稀釋的清潔劑中，待上面的油潰浮起，以舊牙刷清洗即可。

　　5、有效清理廚房風管工程灶台

　　如果是三合板材質，用不沾油抹布蘸萬能清潔劑擦拭即可。如果是實木面板或者鋼琴烤漆，一定要用熱毛巾擦拭，以免破壞面板。對於水龍頭和水槽轉角等邊角處較難清理的地方，牙刷可幫你搞定。