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21世紀,隨著中國國民經濟的高速增長和工業化進程了加速,下腳料回收鋼鐵行業的持續發展受到高度關注。礦石資源、水資源等鋼鐵相關資源的短缺以及保護環境的要求成為制約鋼鐵工業發展的重要因素。因此冶煉過程中提高各個工序的循環使用率,是減少污染、降低能耗,實現綠色可持續發展的重要舉措,對於鋼鐵行業的進步具有重要意義。

目前,隨著連鑄和薄板坯連鑄機及近終型薄帶裝置的大量運行,軋鋼部分將廢電線回收大大減少煤氣的使用量,鋼鐵聯合企業的剩余煤氣將會越來越多。同時由於,鋼鐵行業工藝流程長、工序多,且都以高溫冶煉為主,所以生產過特殊金屬回收程中產生大量的余熱,成為冶煉鋼鐵的副產品之一。綜合利用剩余煤氣、高效回收利用余熱是鋼鐵行業實現資源循環利用的重要舉措。

鋼鐵行業中煤氣資源特質

在鋼鐵行業中副產煤氣主要包括:轉爐煤氣、高爐煤氣和焦爐煤氣,其中高爐和焦爐煤氣是煤氣中主要部分。煤氣燃料和其他種類燃料比起來有很大優勢,因此綜合利用煤氣資源具有較大前景。

首先,煤氣燃料與固體燃料相比,能夠很好的與空氣混合,能保證在最小過剩空氣系數下充分燃燒,物理、化學熱損失均很小;其次,煤氣燃料的燃燒轉置簡單靈活,能夠最大限度保證工藝要求和熱工制度;最後,煤氣資源運輸方便、且燃燒容易控制,熱效率很高,在企業生產中深受歡迎。

縱觀鋼鐵行業的發展歷程中取得的節能成就,一半是直接節能,另一半是間接節能。由此可見加強煤氣綜合利用,開展余熱資源回收,是今後鋼鐵行業節能發展的方向。但是節能措施不能僅僅對單個設備,或是單個技術,應該從企業整體出發廢銅回收,進行全流程綜合考慮利用,這樣才能實現最少的投資,達到最大的效果,產生最大經濟效益。

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